污水處理廠畢業實習報告

污水處理廠畢業實習報告

在現實生活中，越來越多的事務都會使用到報告，要注意報告在寫作時具有一定的格式。相信許多人會覺得報告很難寫吧，以下是小編收集整理的污水處理廠畢業實習報告，歡迎大家分享。

一、實習目的及意義

畢業實習是學生大學期間的一門必修課，也是每一個大學生的重要實踐內容。今年三月份我們在指導老師的帶領下來到青島，對這里的污水處理廠和垃圾填埋廠進行為期一周的參觀學習。實習不僅讓我們學到了很多在課堂上學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實習，我更深入地了解了專業知識，進一步掌握污水處理工作的實質，了解污水處理過程中存在的問題以及理論和實際相沖突的難點問題。最后通過撰寫實習報告，我學會了綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。

本次實習是畢業實習，主要鍛煉動手能力，提高實踐能力。在實習的過程中通過自己的獨立工作和協作提高工作能力。在了解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識對工藝進行核算和評價，并與目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優缺點。與此同時，可以了解一下工作人員的具體工作內容，便于了解自己以后的就業和努力方向。在不斷學習的過程中加強自己的社交能力等綜合能力。

二、實習內容

2、1污水處理廠概況

污水處理廠隸屬青島經濟技術開發區城市發展投資有資公司。該廠位于青島經濟技術開發區鳳凰島（薛家島）南、黃島灣畔，總占地面積104畝，服務人口21萬，服務面積51平方公里。

目前，污水廠由污水一期、污水二期、污水三期、中水回用項目組成，污水設計總處理能力8、5萬噸/日。其中，一期投資6956萬元人民幣，采用三溝式氧化溝工藝，設計處理能力2、5萬噸/日，由上海市政工程設計院設計，中建八局等建設單位于1997年12月建成，1999年9月通過青島市環保局組織驗收，正式投入運營，出水水質要求達到二級排放標準；污水二期投資45XX、38萬元人民幣，采用多點進水倒置A2/O工藝，設計處理能力3萬噸/日，由上海市政工程設計院設計，20xx年6月30日開始試運行，十一月底通過環保局組織驗收，正式投入運營。污水三期投資約4500萬元人民幣，同樣采用多點進水倒置A2/O工藝，設計處理能力3萬噸/日，由上海市政工程設計院設計，20xx年1月底開始試運行，6月份通過環保局正式驗收。污水二、三期設計出水水質要求達到GB18918—20xx一級B類標準。設計水質指標如下：CODcr≤60mg/L；BOD5≤20mg/L；SS≤20mg/L；氨氮≤8（15）mg/L；TP≤1mg/L。中水回用項目遠期設計處理能力為6萬噸/日，目前建設規模為2萬噸/日，投資1061、22萬元人民幣，20xx年6月份完工。

為保證污水廠周圍空氣環境，根據環保要求，污水廠加蓋除臭項目于20xx年8月份動工建設，采用生物濾池和土壤濾池相結合處理工藝，工程20xx年12月份完工，總投資約為1100萬元，目前正處于生產試運行階段。

2、2污水處理廠處理污水的工藝流程和設備：

2、2、1氧化溝法：

生活污水經格柵井中的機械或人工格柵攔截漂浮物后進入吸水井，由吸水井內的潛污泵提升到旋流曝氣除砂系統，出水自流入氧化溝，氧化溝出水經配水井進入二沉池，二沉池出水排放。二沉池內的污泥考重力進入集泥井，回流污泥泵將回流污泥提升入氧化溝，剩余污泥泵將剩余污泥提升入污泥濃縮池，濃縮后的污泥自流入污泥泵井，再有污泥提升泵提升入儲泥池，儲泥池內污泥再由污泥脫水機房內的螺桿泵提升入帶式壓濾機，壓濾后的泥餅外運。

2、2、2活性污泥法：

活性污泥法處理污水是通過活性污泥與污水形成的混合液，使污水中的有機物質痛活性污泥中的微生物充分接觸，課溶解的有機物將被細胞吸附和吸收進入細胞原生質內，并在胞內酶作用下進行氧化分解。污水中懸浮物和嬌態有機物被吸附后，先由微生物在胞外酶作用下分解為溶解性的低分子有機物，再進入細胞內部，通過這樣相互轉移和微生物的新陳代謝，使有機物分解，污水得到凈化，心底呃細胞無知得以合成，活性污泥數量不斷增多。將懸浮在廢水中的活性污泥進行分離即可得到凈化的污水。

2、2、3 A2/O法工藝流程

A2/O工藝或稱AAO法工藝，工藝流程簡單，A2/O法即厭氧—缺氧—好氧活性污泥法。脫氮除磷工藝中，污水首先進入厭氧池，兼性厭氧發酵菌將污水中有機物氨化，回流污泥帶入的聚磷菌分解釋放出磷，缺氧區中反硝化菌就利用混合液回流帶入的硝酸鹽以及進水中的有機物進行反硝化脫氮，好氧區中聚磷菌主動吸收環境中的溶解磷，以聚磷的形式在體內貯積。污水在流經厭氧、缺氧區有機物分別被聚磷菌和反硝化菌利用后濃度已很低，有利于自養的硝化菌的生長繁殖。

A2/O法是最簡單的同步脫氮除磷工藝，優點是工藝簡單，總水力停留時間比其他工藝短，不需要外加碳源。在厭氧、好氧交替運行的條件下，可抑制絲狀菌的繁殖，克服污泥膨脹，SVI一般小于100，有利于處理后的污水與污泥分離，厭氧和缺氧段在運行中只需輕緩攪拌，運行費用低，工藝流程簡潔污泥沉降性能好。缺點是除磷效果受到污泥齡、回流污泥中的溶解氧和NO3——N的限制，不可能十分理想；同時由于脫氮效果取決于混合液回流比，A2/O工藝的混合液回流比不宜太高（≤200%），脫氮效果不能滿足較高要求。

主要設備的名稱與作用：

格柵池：攔截污水中的漂浮物

曝氣沉砂池：沉砂、除砂、砂水分離

一沉池：進行污水中污泥沉降過程

曝氣池：利用吸附降解作用去除水中有機物

二沉池：再次進行污水中污泥沉降過程，得到凈化的水

污泥濃縮池：進行污泥濃縮，縮小污泥的體積

脫水機：對污泥進行脫水，再次縮小污泥的體積，且脫水后的泥易于進一步處理

三、污水處理廠工藝流程

3、1處理流程

污泥濃縮—重力濃縮離心濃縮氣浮濃縮加藥機械濃縮

污泥消化—好氧消化厭氧消化

污泥脫水—自然干化脫水機械脫水

粗格柵

其作用是去除進水中懸浮物質，如粒徑較大的菜葉及其他生活垃圾，得到的垃圾進行收集以后，外運出廠。廠內所用的粗格柵有：三索式粗格柵、鏈條式粗格柵、回轉式粗格柵。

提升泵房

將進入污水提升到足夠高度，滿足污水處理流程所需要的水壓差

細格柵

其作用主要是細小的垃圾污水，可以通過手動控制和自動控制兩種方式進行控制，靠時間或優先，根據具體情況，進行具體的操作方式選擇。得到的垃圾進行收集以后，外運出廠。廠內所用細格柵是階梯式細格柵。

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4．安全溢流

因流域內管網系統和處理廠建設規模尚不完全配套，同時考慮工業廢水事故排放對水處理廠的威脅，保留并改造191號井及溢流道以便在緊急情況下，將污水溢流入通惠河，保護污水處理廠的正常運行。

2工藝流程

1．一期污水工藝選擇

針對出水要求，通過試驗研究，一期選用前置缺氧段推流式活性污泥法，延長曝氣時間，使出水完全硝化。污泥處理采用兩級中溫消化工藝。沼氣用以發電。以補充能源。發電機的冷卻水、尾氣余熱、供消化池加熱。提高熱能回收率。回用水的深度處理考慮在二級處理基礎上，增加混凝、沉淀和砂慮兩種簡單工藝，使出水水質進一步提高。

北京市高碑店污水處理廠工藝流程圖

1——污水泵房2——曝氣沉砂池3——初次沉淀池&n

一、概況

福州市XX污水處理廠位于著名風景名勝區鼓山南麓。廠區占地面積23、7公頃，其遠期規劃為日處理污水70萬噸，一期設計日處理污水20萬噸，二期設計日處理污水達到30萬噸，考慮近遠期結合，按日處理污水30萬噸規模一次征地。一期工程總投資為8、1億元，其中廠區2、8億元，廠外管網系統5、3億元，新建污水管道182公里，疏浚、修復、連通舊管道70公里，廠外建有四座中途提升泵站。服務范圍東至鼓山腳下，南至閩江，西至白馬河及西湖以東，北至鐵路線，同時，承擔處理福州西區的部分污水。服務總面積為58平方公里，服務人口近100萬人。采用卡魯塞爾氧化溝處理工藝，處理后的尾水排入光明港，廠內設備精良，主要設備從美國、德國及瑞典引進。

本廠是福建省實施污水與垃圾處理行業產業化政策后，第一個實行企業化管理的污水處理廠。從建設到運轉，市委、市政府及主管局高度重視洋里污水處理廠的各項工作。按照規劃，城市排水實行雨污分流制，有效的提高了進廠水質和處理效果。收納污水以點源和面源相結合，由于加大了污水管網投資力度，增加了接納點，擴大了接納面，取得了較好的污水收納效果。

本廠于20xx年1月1日開始通水試運行，20xx年5月底順利完成活性污泥的培養，6月以后，污水處理進入正常運行階段。20xx年4月，洋里污水處理廠日平均處理污水達20、5萬噸，從而達到20萬噸的設計規模，實現滿負荷運轉。

洋里污水處理廠自建成投入運行以來，設備運行良好，出水排放水質達到設計標準和建設要求。從運行情況與環境效益方面看，洋里污水處理廠的建成和正常運行，對改善福州市水環境已經初見成效。福州市城區主要內河水質以及功能明顯好轉，內河污染狀況得到有效控制。

本項目的建設為福州市經濟可持續發展奠定了必要的基礎，對福州市水資源的再生利用、改善城市生態環境、美化城市居民生活環境起到至關重要的作用。為創建“國家環境保護模范城市”及“國家衛生城市”，全面建設小康社會提供了重要基礎條件。

二、污水處理廠工藝流程

（1）首先洋里污水處理廠采用卡魯塞爾氧化溝處理工藝，主要包括預處理系統、生物處理系統和污泥處理系統三個部分。

預處理系統由粗格柵、進水泵房、細格柵、比氏沉砂池等部分組成，用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒；生物處理系統由卡魯塞爾氧化溝、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分組成，通過氧化溝內活性污泥中的微生物的新陳代謝來降解污水中的污染物質；污泥處理系統由均質池和污泥濃縮脫水一體機組成，用于對生物處理系統中的剩余污泥進行濃縮脫水，降低污泥的含水率和體積，以便外運處置。廠外管網建有4座中途提升泵站，分別為：溫泉泵站、三八泵站、金鐺泵站、0號泵站。各社區排放的生活污水經管網和四個泵站輸送至廠區，依次經過預處理系統和生物處理系統后，出水各項指標均達到設計標準，處理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥經泥處理系統形成泥餅后外運處置。

（2）污水處理一、二期工程工藝流程

一期工程進水以分流制城市污水為主，并混有部分合流制污水和工業廢水，工程推薦采用Carrousel氧化溝工藝，考慮一期改造后出水標準的提高，與二期共用部分構筑物，工藝流程（見圖1）。

為了滿足出水新標準，二期工程采用多模式AAO工藝（見圖2），通過對生物反應池進水點和混合液回流點的合理設置，該工藝對水質水量變化及沖擊負荷適應性強、處理效果穩定可靠、運行模式靈活，可以實現不同運行工況，充分發揮各種處理工藝的特點，對污水進行有針對性的處理。

三、污水處理廠主要構筑物及設備

1、粗格柵及進水泵房

粗格柵與進水泵房合建，進水泵直徑為26m，深為12、5m。

一期設兩臺機械粗格柵，型式為鋼絲繩牽引式，格柵寬為2、2m，間隙為20m，安裝角為75°。設8臺潛水水泵泵位，近期安裝6臺（4用2備用），采用引進設備，Q=0、74/s，H=157Pa，N=150kw。

二期利用一期預留泵位，增加2臺同一期參數水泵。

2、細格柵

細格柵渠與旋流沉砂池相連，一期按20×m/s規模設計，共設4臺回轉式細格柵，單臺寬度1、5m，間隔為6nm，a=45°，采用不銹鋼316耙齒。針對一期采用的耙齒回轉式細格柵對垃圾去除率較低的缺點，二期細格采用轉鼓式細格柵。主要設備：轉鼓式細格柵2臺，直徑1800nm，b=6nm，p=1、5kw，a=35°。

3、旋轉沉砂池

旋轉沉砂池一期按20×10m/d規模設計，采用4座PISTA20型圓形沉砂池，二期按10×10m/d規模設計，采采用2座PISTA20型圓形沉砂池，HTR=30s。

每座沉砂池設立式槳葉分離機一臺，N=1、5KW，排砂量3、75t/d（含水率60%），采用2座N=7、5kw砂泵。

4、一期氧化溝

采用4座氧化溝，每座處理規模5×10m/d，平面尺寸108、5m×48、3m，設六格廊道，廊道長100，寬7m，有效水深4m，氧化溝設計污泥負荷為0、12kgBOD5/（kgMLSS、d），HRT=9、38h，MLSS=3200mg/l，回流比為50%~100%、產泥率為0、9kg/kgBOD5，污泥齡為10、7d，溶解氧設定濃度為0、5~2、0mg/L。

每座氧化溝配5臺93/70Kw雙速倒傘型葉輪曝氣機（進口設備），葉輪直徑3500mm，轉速36/28r/min，適用水深3、8~4、0m，充氧能力為190kgO/（臺、h），功率7、5kw。

5、二期多模式AAO反應池

多模式AAO生物反應池共一座，份兩池，鋼筋混凝土矩形水池。設計流量為10×10m/d，每池5×10m/d，可單獨運行。

設計水溫：15~25℃，系統泥齡為11、6d，污泥負荷為0、086kgBOD5/（MLSS、d），容積負荷0、301kgBOD5/（M、D），MLSS=3500mg/l，H水深=6、0m；V厭氧區=5376m，t=1、29h，V缺氧區=10752m，t=2、58h；V好氧區=27072m，t=6、5h；總水力停留時間10、37h。